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叠螺式污泥脱水机设计原理和使用方法

浏览次数:196发布日期:2021-01-19

 1   述:  

叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。  (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能。  (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用  (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用  (4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。 

技术参数 

       SMD302 处理量      60~100DS-Kg/h  主电机功率     1.2kW 高分子絮凝剂添加率 DS/T-0.6% 冲洗用水量    40L/H 供水水压      0.1~0.2MPa  机型尺寸  3255mmX985mmX1600mm  设备重量       1600 kg   

组成及工作原理: 

3.1组成  该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

   

采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。 

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小 

浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。  螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。  自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 

4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙  由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约2-5/分),轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。

 4.3系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又保证污泥处理量。 

    

5.1   货物的验收、运送和存放 

5.1.1  货物的验收  货物运输中可能造成损害,应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运,按包装目录核实内容。一旦发现损坏,货物接收方应出具《货物损坏报告》,并让设备承运商确认签字。(作为运送保险的条件) 

5.1.2  货物的运送和存放  设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地,并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板,防止局部刮蹭,以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。  叠螺式污泥脱水机进行存放时,确保环境干燥,避免雨淋。 

5.2.  货物的装卸  为了防止划伤设备表面,起重绳必须选用化纤编织起重吊索,吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳,用软绳套在吊耳上,起吊。一定要轻起轻放,设备制作精密,避免磕碰,设备变形后会严重影响运行。

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